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蘇州燕易達電器科技有限公司(簡稱“燕易達”),地處于美麗的江蘇蘇州常熟市,交通便利、經濟活躍。公司主營醫用橡膠制品、食品用硅膠制品、電子電氣橡膠制品、密封件、夾金屬橡 膠制品、汽車、 摩托車橡膠制品、管道閥門橡膠制品等其它工業橡膠制品;以及模具表面處理(噴砂、拋光、咬花、電鍍)。 燕易達成立于2014年,我們的產品遠銷歐美及日本。本公司具有雄厚的技術力量和完善的質量管理體系。數名工程師和工藝師,并有一支技術過硬、操作熟練的團隊,可根據客戶的要求、圖紙或樣品生產橡膠制品。公司堅定不移地注重產品品質和誠信服務,為客戶提供安全、可靠的產品是燕易達電器永恒的方針,我們將不斷超載自我,一如既往地為客戶創造價值,提供更可靠的技術、產品和服務。公司于2015年取得上海質量技術認證中心質量管理體系認證合格證書ISO9001:2008,于2021年取得IATF 16949:2016 ,具有完善的質量保證體系、嚴格的管理制度、成熟的制造與測試設備及橡膠生產工藝。...
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08 02/2023
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08 02/2023
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08 02/2023
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08 02/2023
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07 02/2023
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電動玩具車橡膠輪廣泛用途在玩具車、手推車 1.橡膠制品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所具備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經過一段時間后,才能和緩穩定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不穩定,造成制品品質低落。 2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生制品品質的差異。 3.橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方,并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后最后進行飛邊處理,把產品表面處理光滑無毛刺。 4.橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過程中,由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變,進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂,發粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等?!?
影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項容易的工作,尤其在墊片密封材料的選擇方面,要考慮諸多因素。在法蘭連接處所出現的變數似乎是無盡的,所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去,“TEMP”(溫度、應用、介質、壓力)這些參數似乎已經足夠了。但在今天,法蘭的加工質量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉量、螺栓拉緊量、介質的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此,綜合考慮各種參數,才能作出適當的選擇。 (1)溫度 在大多數選型的過程中,流體的溫度是首要考慮的。這將迅速縮小選擇范圍,尤其從 200°F (95℃)到1000°F(540℃)時。當系統操作溫度達到一個特定墊片材料的連續操作溫度的極,就應該選用更高一級的材料。在某些低溫情況下也應如此。 (2)應用 在應用中重要的參數是法蘭的種類和使用的螺栓。應用中螺栓的尺寸、數量和級別決定了有效載荷。被壓緊的有效面積是通過墊片接觸尺寸計算出來的。從螺栓的載荷和墊片的接觸面可得出有效的墊片密封壓力。沒有這個參數,將無法在眾多的材料中做出選擇。 (3)介質 介質有成千上萬種流體,各種流體的腐蝕性、氧化性、滲透性等差別非常大。選型時根據這些特性選擇材料。另外系統的清洗也考慮在內,以防止清洗液對墊片的侵蝕。 (4)壓力 每種墊片都有其極限壓力,墊片的承壓性能隨材質厚度的增加而減弱,材質越薄,承壓能力就越大。選型時依據系統內流體的壓力。如果壓力經常劇烈波動,則需了解詳細情況以便做出選擇。 (5)PT 值 所謂 PT 值就是壓力(P)與溫度(T)的乘積。每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的,綜合考慮。一般情況下,墊片的生產商會給出材料的 PT 值?!?
蘇州燕易達電器科技有限公司主營醫用橡膠制品、食品用硅膠制品、電子電氣橡膠制品、密封件、夾金屬橡膠制品、汽車、 摩托車橡膠制品、管道閥門橡膠制品以及其它工業橡膠制品,公司另有電鍍廠/模具廠,滿足客戶工藝要求。 1、擠出成型工藝 就像我們擠牙膏一樣,擠出機頭也是產品的截面形狀,有長度,在力與溫度的作用下,機頭出來產品已經硫化成型。此工藝成型的產品一般是條形的產品,產品截面可以各種各樣。譬如,矩形長條,環形硅管,等。 2、滴膠工藝 硅膠原料為液態狀,原料裝在針筒里面,用氣動加人工操作把原料滴到模具上,加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝,需要人工的地方多。所以產能不高。它有一個特點,一個產品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。如,多色的硅膠手環 ,各種顏色圖案的硅膠手機套,等。 3、固態熱壓成型工藝 此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力,借助模具把產品硫化成型出來。這種工藝相對成本低,產量高,應用比較普遍。它多用于單色的硅膠產品。也可應用于雙色雙硬度的產品或是多色多硬度,但是產品的結構不靈活,受限制。它也可以應用于包塑膠與包金屬,同樣在結構上不靈活,而且對所包物件有溫度要求,一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。 4、液態射出成型工藝 此種工藝要求的設備有硅膠射出機、壓料機。它的原料是水稠狀,分A、B兩組分。它的原理是:利用壓料機把A、B組分的原料按照1:1壓到射出機的料筒里混合,通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低,130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型,這一點比固態熱壓成型有優勢。它產量高,也易于自動化生產。但原料的成本比固態硅膠原料高上幾倍。 蘇州燕易達電器科技有限公司(簡稱“燕易達”),地處于美麗的江蘇蘇州常熟市,交通便利、經濟活躍。公司主營醫用橡膠制品、食品用硅膠制品、電子電氣橡膠制品、密封件、夾金屬橡膠制品、汽車、 摩托車橡膠制品、管道閥門橡膠制品以及其它工業橡膠制品?!?
密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件。密封件的存放室溫在30℃以下,避免密封件產生高溫老化。 橡塑密封件雖小,但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經濟主要行業中的基礎部件和配件,在國民經濟發展中占有相當重要的地位。近幾年來,隨著經濟的高速增長,橡塑密封件制造業一直保持兩位數的增長。數據顯示2011年,中國橡塑密封件制造行業規模(以上企業(根據統計局統計口徑,銷售收入在2000萬元以上)實現工業總產值近百億,同比增長超過20%。中國橡塑密封件制造行業規模(年收入2000萬元)以上企業超過150家,國內橡膠密封行業總體上呈現企業規模偏小,技術水平偏低的發展形勢。從企業經濟類型來看,民營、三資企業占比超過95%,是行業的主要經濟類型;同時,企業基本上集中在華東地區,從企業數量、銷售收入以及資產規模來看,華東地區都占據了相當份額,市場集中度較高。 1.按作用分類:分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環、固定密封、回轉密封;2.按材料分類:分為丁氰橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅膠、氟硅橡膠、尼龍、聚氨酯、工程塑料等。 密封圈、盤根、機械密封、油封、水封、盤根、密封墊板、密封膠、軟填料、液壓密封件、氣動密封件等?!?