
全國咨詢熱線
電氣控制系統一般稱為電氣設備二次控制回路,不同的設備有不同的控制回路,而且高壓電氣設備與低壓電氣設備的控制方式也不相同。具體地來說,電氣控制系統是指由若干電氣原件組合,用于實現對某個或某些對象的控制,從而保證被控設備安全、可靠地運行,其主要功能有:自動控制、保護、監視和測量。所謂的電氣控制系統,是指由若干電氣原件組合,用于實現對某個或某些對象的控制,從而保證被控設備安全、可靠地運行。電氣控制系統的主要功能有:自動控制、保護、監視和測量。它的構成主要有三部分:輸入部分(如傳感器、開關、按鈕等)、邏輯部分(如繼電器、觸電等)和執行部分(如電磁線圈、指示燈等)。
陶瓷耐磨彎頭/三通是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層,在磨損嚴重行業使用效果非常好。主要應用于燃煤電廠除灰管、排渣管、送粉管、回粉管、脫硫管道等,還廣泛用于礦山、冶金、水泥建材、化工、煤碳等行業。具有良好的耐磨、耐熱、耐腐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐腐蝕管道。 陶瓷耐磨彎頭/三通通徑DN40-2000、曲率半徑10-50D均可訂制?!?/p>
HJB系列激波吹灰器(燃氣脈沖)是一種性能的新一代除灰技術,是鍋爐除灰系統更新換代產品,它廣泛應用于清除鍋爐尾部受熱面積灰,效果優異、經濟性能好、運行可靠、操作維護簡單。其原理為:利用乙炔(煤氣、天然氣、液化氣)等可燃氣體和空氣按比例送入燃燒室進行均勻混合,達到額定容量時,經高頻點火引爆產生爆燃,氣體體積瞬間發生急劇增溢,產生高溫高壓氣體,在脈沖罐輸出管的噴口處發射沖擊波能,以動能、聲能、熱能的形式進入爐體內,作用在鍋爐受熱面積灰層上,使受熱面上的積灰脫落,將被污染受熱面上的灰塵顆粒、松散物、粘合物及沉積物除去,降低鍋爐尾部排煙溫度,提高鍋爐熱效率。其特點有: 1、除灰效果好、使用范圍廣,能夠有效清除鍋爐受熱面積灰,對粘結和結層性積灰特別顯著。 2、配置安全可靠,混合氣體兩種介質均勻配比,保證設備在狀態下運行。 3、采用高能點火器,性能穩定,自清潔免積碳,確保點火可靠。 5、系統分項組合,箱體封裝,不受環境影響,故障率低,使用壽命長。 6、自動化運行,可靠性高,控制系統設置相應的連鎖保護動作,在線多級保護,保證安全可靠運行?!?/p>
HFX系列分選機是一種專門對原狀粉煤灰進行粒度分級的工藝設備。目前國內外各類粒度分級設備通?;跉饬鞣旨壴?,即利用氣流的旋渦離心場,使不同大小的顆粒沿不同軌跡運動,從而使它們分離。我公司在消化吸收國內外現有分選技術的基礎上,相繼成功研制開發出了三大類型的分選機:HFXK型渦殼式分選機、HFXW型外循環葉輪式分選機和HFXL型內循環葉輪式分選機,廣泛用于粉煤灰綜合利用深加工系統。 設備結構及工作原理 HFXK型渦殼式分選機由殼體、擋板、孔板、出料箱等組成。原狀灰隨氣流從頂部沿弧形殼體進入分選機,在氣流離心力作用下將物料與空氣初步分離,空氣從擋板外側通過,物料則從擋板內側滑下,正好與外側向內運動的氣流相遇,當氣流穿過物料流時,將成團物料打散,粗顆粒在離心力作用下,克服渦流的吸力被甩向外壁,速度減慢,最后有重力作用下沉降并從下部排出至粗灰庫,而細顆粒則在渦流吸力下經孔板進入出料箱,再至氣灰分離器由分離器氣灰分離。其主要特點有: 1、無傳動裝置,檢修維護更簡單方便。 2、全負壓狀態,無粉塵外泄,不污染環境。 3、采用低速稀相分選,磨損小,能耗低。 4、分選效率和細灰產率高。 HFXW型外循環離心式分選機由分選室、葉輪、上箱體、傳動裝置等組成。原狀灰隨氣流切向進入分選室形成一自由渦氣流,穿過旋轉葉輪由葉輪中心逸出。旋轉葉輪在頂部動力的驅動下以角速度旋轉,產生強制渦氣流,物料在自由渦與強制渦氣流的共同作用下,不同大小顆粒獲得離心力大小不同產生分離,離心力大的粗顆粒被向外壁落入粗灰庫,離心力小的細顆粒則隨主氣流由頂部離開分選機至分離器氣灰分離,從而達到粗細灰分級的目的。其主要特點有: 1、處理量大,10-100t/h均可。 2、適應性強,原灰細度20-50%均適用。 3、分選效率和細灰產率高。 4、分級精度高,篩余量1-20%范圍內可調。 5、調節手段更多、更靈活。 HFXL型內循環葉輪式離心分選機由殼體、撒料盤、轉子、導向葉片、傳動裝置、分離器等組成。物料由進料管落到旋轉的撒料盤上,受離心慣性力作用和固定的緩沖板的作用向導向葉片和轉子間拋出,物料在旋轉氣流中進行分級,二次風的作用增強了旋風作用以保持必要的平衡,粗顆粒向下運動到導向葉片處時被進入的一、二次風進行分選。繼續向下運動的粗顆粒經灰斗處時再次受到進入的三次風的分選,使之進一步除去混在粗粉中的細粉,最后選下的粗粉經灰斗出灰口排出。細粉通過轉子中心隨氣流一起排出,經細粉收集裝置收集為成品?!?/p>
HQB濃相型氣力輸送泵是根據壓差原理、以壓縮空氣為動力氣源、錐底部出料型式的新型氣化式濃相氣力輸送裝置,是我司自行研發設計的新一代氣力輸送主設備。該倉泵底部設有氣化室,先將泵內粉料氣化, 達到設定壓力值后開啟出料閥,在壓差作用下粉料高速進入輸送管道,從而實現粉料輸送目的。該設備特別適合生物質灰、石灰石粉、化工粉料等容易沉淀板結、流動性差的物料,具有促進流動、 灰氣比高、輸送距離遠、布置靈活、性能穩定、環保等特點。廣泛應用于粉煤灰 、生物質灰、石灰石粉、 水泥、 石油焦粉、鋰電池粉、煤粉、各種化工粉料等粉狀物料的輸送?!?/p>
HQ系列氣化裝置分HQC型氣化槽和HQB型氣化板兩種類型。 HQC型氣化槽主要安裝在混凝土平底灰庫底部,由灰庫邊緣到卸料口呈傾斜角度不小于6°布置,面積不小于灰庫底面積的15%。氣化槽空氣耗量為0.62Nm³/min˙m²。加熱空氣透過氣化槽使干灰充分流化,增加物料的流動性能,避免板結、搭橋和起拱現象的發生,保證卸料通暢。氣化槽的透氣層材料采用碳化硅,表面平滑,透氣性好,高強度。殼體為鋼結構。氣化槽長度根據需要訂制。 HQB型氣化板主要安裝在帶錐體的灰倉、設備灰斗、中間倉、緩沖倉的錐底部或容易堵塞積料的下料管、設備出料口等部位。一般接近卸料口處對稱布置2塊,錐底直徑Φ1830處布置4塊。加熱空氣透過氣化板使干灰充分流化,增加物料的流動性能,避免板結、搭橋和起拱現象的發生,保證卸料通暢。氣化板的透氣層材料根據現場實際情況可采用碳化硅和氣化布兩種材質。氣化布材質的氣化板每塊空氣耗量0.17Nm³/min。其它尺寸可根據要求訂制?!?/p>
HCBJ系列濃相型計量倉泵是我公司最新研制開發的新一代計量輸送設備,在保持倉泵工作原理不變的前提下增加了計量功能,通過在倉泵三個支腿下設置的稱重傳感器,對每次的輸送量進行統計,實時輸送量、累計輸送量可通過PLC控制箱上的觸摸屏顯示。稱重模塊采用不倒翁結構,防翻轉,具有自動復位功能,檢測精度高,計量準確,綜合誤差≤0.05%。為保證整體計量精度,倉泵進出口管道均采用軟連接?!?/p>
FC型空氣斜槽主要由上槽體、下槽體、氣化布或碳化硅板組成,以斜槽風機為動力源,是一種常見的粉料輸送設備,它可以替代螺旋輸送機和埋刮板機作為干灰集中設備,并且具有螺旋輸送機和埋刮板機所沒有的特點:無運動部件、無動力裝置,幾乎不存在磨損問題,安裝時以6-8%的斜度布置即可。其工作原理是利用斜槽風機氣流透過氣化布或碳化硅板,使上槽體內粉狀物料呈懸浮流態化狀態,提高粉狀物料的流動性,隨氣流向傾斜的一端做緩慢的流動,達到借助重力輸送粉料的目的。 FC型空氣斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流態化的粉狀物料,具有密封環保、結構簡單、操作方便、重量輕、電耗低、輸送量大等優點。分常溫型和高溫型兩種?!?/p>
FZ系列干灰裝車機是用于將灰庫內粉煤灰、水泥等干燥粉狀、粒狀物料輸送到散裝罐車、船或火車并實現無粉塵卸料的專用設備,廣泛應用于電力、建材、化工、糧食、有色冶金等行業。 干灰裝車機由電控箱、電動機、減速機、滑輪組、內外伸縮套、散裝頭、鋼絲繩等主要部件組成。通過鋼絲繩、內外伸縮套把它們連接到一起,形成可伸縮的結構。干灰裝車機可與灰庫下給料設施聯鎖運行,料車裝滿后,自動停止裝料,實現裝卸過程自動化、無揚塵,是散裝粉狀物料裝車的理想設 備。 其工作原理為:當散裝頭下降到與汽車進灰口接觸時,觸發下限位開關,停止下降,并打開抽塵風機或裝車除塵器,同時開啟給料裝置,開始裝車。當物料裝滿罐車時,料滿信號反饋給控制系統,隨即自動停止給料裝置與抽塵風機或裝車除塵器,提升散裝頭,當散裝頭提升至上限位置時,觸發上限位開關,自動停止上升,裝車結束。 FZ系列干灰裝車機根據現場情況可不配或選配抽塵風機、裝車除塵器?!?/p>