涂塑鋼管的生產過程

　　涂塑鋼管作為是一種經特殊工藝熔融噴涂或吸附的食品級環氧粉末涂料或PE原料制成的新型復合材料的，它主要是以鋼管為基體的，它是具有出色的耐腐蝕性和低摩擦性能的。

　　內外涂塑料管的過程主要是有靜電噴涂和熱浸塑料電鍍的。通常情況下，靜電噴涂適合任何領域的管道要求。熱浸塑料可用于防火，電纜穿孔管和其他領域。該過程基本上如下：

　　普通鋼管要經過一定的預處理，包括倒角，去毛刺，端面平整，噴砂，除銹等，然后將鋼管預熱至220℃，然后對預熱的鋼管進行靜電噴涂或將其浸入聚乙烯粉末中。

　　如果用環氧樹脂噴涂，則需要將其送入固化爐進行固化，固化溫度約為280℃，產品可使用4小時。最后，在維修之后，對產品進行處理。

　　在加工過程中需要注意許多細節，例如均勻涂布，噴涂和控制浸泡時間。如果要制造此產品，應選擇高質量的環氧或聚乙烯粉末，然后需要有良好的技術，最后需要比較好的設備支持。